Etna certificado EN 11612, EN 11611, EN 1149, EN 61482-1-1, EN 61482-1-2 | XM Textiles

28 DE OCTUBRE DE 2021 – El tejido XM FireLine Etna ha sido certificado por Aitex (España) según las normas de seguridad EN EN 11611, EN 11612, EN 1149, EN 61482-11 y EN 61482-1-2.

ETNA

El tejido ignífugo Etna está hecho de algodón de 350 gsm con hilo antiestático y diseñado para su uso en metalurgia y otras industrias. Esta tela se usa mejor para chaquetas protectoras, pantalones, monos y otras prendas FR.

Hecho de fibras naturales, es suave y cómodo de usar y protege del fuego flash y el arco eléctrico. El hilo antiestático de carbono integrado como rayas en la superficie del Etna lo hace seguro para su uso en atmósferas explosivas. Para evitar las chispas de descarga electrostática (ESD), las fibras antiestáticas descargan de forma segura la electricidad estática eliminando el riesgo de incendio y explosión.

La certificación EN 11612 incluyó pruebas de resistencia al calor, propagación limitada de la llama, resistencia a la tracción, resistencia al desgarro, calor convectivo, de contacto y radiante, salpicadura de hierro fundido, lavado doméstico 5 ciclos a 60C.

EN 1149-5 es la norma europea para prendas que protegen contra descargas electrostáticas donde existe riesgo de explosión, por ejemplo, en refinerías de petróleo.
Es parte de una serie de normas para métodos de prueba y requisitos para las propiedades electrostáticas de la ropa protectora.
EN 1149-3 es un método de prueba, que utiliza la carga por inducción para evaluar qué tan rápido se descarga una tela, es decir, pierde su carga electrostática a través del aire. De acuerdo con la norma, el valor de desintegración de la carga no debe ser superior a 4 segundos según el método de prueba EN 1149-3. Significa que la tela antiestática debe perder su carga electrostática en menos de 4 segundos.

Etna: EN 11612, EN 11611, EN 1149, EN 61482-1-1, EN 61482-1-2 (5×60°C)

Llama	Melting	Dirección	Encogimiento (-)/Alargamiento (+)
No	No	Trama de urdimbre	-0.6% -0.2%
No	No	Trama de urdimbre	-1.1% -0.5%
No	No	Trama de urdimbre	-0.8% -0.2%

NIVEL DE RENDIMIENTO SEGÚN EN ISO 11612:2015 – Pass

Pretratamiento Según lo recibido

Espécimen	1	2	3	4	5	6
Dirección		Urdimbre			Trama
Llamas a la parte superior o a cualquier borde lateral	No	No	No	No	No	No
Después del tiempo de la llama (s)	0	0	0	0	0	0
Tiempo (s) posterior (s)	0	0	0	0	0	0
Melting	No	No	No	No	No	No
Residuos sueltos	No	No	No	No	No	No
Inflamación del papel de filtro separado de los residuos	No	No	No	No	No	No
Formación de agujeros	No	No	No	No	No	No

Pretratamiento 5 ciclos de lavado a 60ºC, según norma EN ISO 6330:2012, método 6N y secado tipo F (secado a la altura)

Espécimen	1	2	3	4	5	6
Dirección		Urdimbre			Trama
Llamas a la parte superior o a cualquier borde lateral	No	No	No	No	No	No
Después del tiempo de la llama (s)	0	0	0	0	0	0
Tiempo (s) posterior (s)	0	0	0	0	0	0
Melting	No	No	No	No	No	No
Residuos sueltos	No	No	No	No	No	No
Inflamación del papel de filtro separado de los residuos	No	No	No	No	No	No
Formación de agujeros	No	No	No	No	No	No

NIVEL DE RENDIMIENTO SEGÚN EN ISO 11612:2015 A1 – NIVEL DE RENDIMIENTO DE PASO
SEGÚN EN ISO 11611:2015 A1 – Pase

Pretratamiento Según lo recibido

Espécimen	1	2	3	4	5	6
Dirección		Urdimbre			Trama
Llamas a la parte superior o a cualquier borde lateral	No	No	No	No	No	No
Después del tiempo de la llama (s)	0	0	0	0	0	0
Tiempo (s) posterior (s)	0	0	0	0	0	0
Melting	No	No	No	No	No	No
Residuos sueltos	No	No	No	No	No	No
Inflamación del papel de filtro separado de los residuos	No	No	No	No	No	No
Formación de agujeros	No	No	No	No	No	No

Pretratamiento 5 ciclos de lavado a 60ºC, según norma EN ISO 6330:2012, método 6N y secado tipo F (secado a la altura)

Espécimen	1	2	3	4	5	6
Dirección		Urdimbre			Trama
Llamas a la parte superior o a cualquier borde lateral	No	No	No	No	No	No
Después del tiempo de la llama (s)	0	0	0	0	0	0
Tiempo (s) posterior (s)	0	0	0	0	0	0
Melting	No	No	No	No	No	No
Residuos sueltos	No	No	No	No	No	No
Inflamación del papel de filtro separado de los residuos	No	No	No	No	No	No
Formación de agujeros	No	No	No	No	No	No

NIVEL DE RENDIMIENTO SEGÚN EN ISO 11612:2015 A2 – Pass
NIVEL DE RENDIMIENTO SEGÚN EN ISO 11611:2015 A2 – Pass

Distensión reventada	Fuerza de explosión
44,1	188,7	190,92
	201,1
	194,1
	189,2
	181,5

Espécimen	Rango HTIª 12 valores	Rango HTIª 24 valores
1	5,7	7.7
2	5,7	7,6
3	5,8	7,2
Valor de clasificación	5,8	7,2
Promedio	5,7	7,5

NIVEL DE RENDIMIENTO SEGÚN EN ISO 11612:2015 B1 – Pass

Dirección	Carga media máxima (N)	C.V. (%)	Elongación media (%)	C.V. (%)
A lo largo	1137.2	3,2	12.8	1,6
	1172.2		13.1
	1208.4 1200		13.3 13.0
	1172.4		12.9
	1237.6		13.3
Atravesado	870	5,4	16,4	6.1
	890/1		15.3
	906.7 930		15.2 16.0
	940.8		16.0
	997.7		17.6

Espécimen	Rango HTIª 12 valores	Rango HTIª 24 valores	TF (%)
1	9,1	16,5	44.7
2	9,5	17.1	43.5
3	9,7	17.2	43.9
Valor de clasificación	9,1	16,5	44.7
Promedio	9,4	16.9	44,0

NIVEL DE RENDIMIENTO SEGÚN NORMA EN ISO 11612:2015 C1 – Pass

Masa de metal utilizada (g)	Masa de vertido de metal (g)	Ignición	Punción	Metal adherido a la tela	Evaluación de la película de PVC
202	202	No	No	No	No dañado
202	202	No	No	No	No dañado
202	202	No	No	No	No dañado
202	202	No	No	No	No dañado

NIVEL DE RENDIMIENTO SEGÚN NORMA EN ISO 11612:2015 E3 – Pass

Espécimen	Decaimiento medio tiempo (s) t50	Factor de blindaje (unidades) S
1	0,01	0,54
2	0,01	0,54
3	0,01	0,53
Promedio	0,01	0,54

SEGÚN NORMA EN 1149-5:2018 – PASS

Significa que cuando se probó, la tela de Fiji disipó (perdió) su carga electrostática en menos de 0,01 segundos. Por lo tanto, es 400 veces mejor que los requisitos de LA norma EN 1149-5.

Lágrima	Carga de averige (N)	C.V. (%)
	33
	36
A lo largo	34 33	4,1
	32
	33
	51
Atravesado	54 52	3.1
	54
	51

Más información sobre la tela que puedes encontrar en la página del producto.